لوله های کوارتز با کیفیت لیزری عملکرد تجهیزات لیزر را بهبود می بخشند - میا

مرور کلی مشتری
این یک تولید کننده تجهیزات لیزر آمریکایی است که در تولید لیزرهای CO2 و لیزرهای حالت جامد تخصص دارد. محصولات آن در برش صنعتی، جراحی های پزشکی و تحقیقات علمی استفاده می شود. پیش از این، از لوله های کوارتز معمولی محلی و مقدار کمی مواد لوله وارداتی استفاده می کرد.

مشکلات مشتری
لوله های کوارتز محلی کنترل دقیقی بر ناخالصی ها ندارند و حاوی یون های فلزی بالایی هستند که منجر به پراکندگی نور قابل توجه و اتلاف انرژی در حین انتقال لیزر می شود؛ غلظت هیدروکسیل نیز بالا است و در باند مادون قرمز جذب ایجاد می کند و توان خروجی را بیشتر کاهش می دهد. معمولاً حباب ها و رگه هایی در داخل لوله وجود دارد که بر یکنواختی پرتو نور تأثیر می گذارد. مهمتر از آن، فرآیند بازپخت کافی نیست و تنش های پسماند زیادی در داخل لوله وجود دارد و شوک حرارتی در حین عملکرد با توان بالا به راحتی می تواند باعث ریزترک ها یا حتی انفجار لوله شود. اگرچه مواد لوله وارداتی با کارایی بالا می توانند استانداردها را برآورده کنند، اما قیمت آنها چندین برابر بیشتر است و چرخه تحویل تا دو تا سه ماه طول می کشد و به طور جدی برنامه توسعه را مختل می کند.

الزامات مشتری

ما به شدت به دسته ای از لوله های کوارتز با خلوص بالا درجه لیزری نیاز داریم که مشخصات رایج (از قطر کوچک تا قطر بزرگتر، از طول کوتاه تا طول بلند) را پوشش دهد. ماده باید خلوص بسیار بالا، محتوای یون فلزی و هیدروکسیل بسیار کم، یکنواختی نوری خوب و مقاومت قوی در برابر شوک حرارتی داشته باشد. ما همچنین مایل به پذیرش سفارش آزمایشی هستیم و نیاز به ارائه اسناد کامل صادراتی و گزارش های آزمایش مواد داریم.

فرآیند پروژه

قیمت گذاری و ارتباطات: مشتری در ابتدا انتظار داشت قیمت نزدیک به محصولات معمولی محلی باشد. ما مستقیماً امتیاز ندادیم، بلکه تأثیر واقعی ناخالصی ها، گروه های هیدروکسیل، حباب ها و تنش بر طول عمر و پایداری لیزر را به طور عمیق توضیح دادیم و خطر خرابی مواد لوله با قیمت پایین را در شرایط عملکرد مداوم با توان بالا مشخص کردیم. در نتیجه مشتری از اهمیت اولویت کیفیت آگاه شد و انتظارات بودجه را فعالانه تنظیم کرد.

تأیید نمونه: با ارسال نمونه ها و پیوست کردن گزارش های آزمایش. مشتری نمونه ها را در دستگاه های لیزر واقعی برای عملکرد مداوم و تست چرخه سرد و گرم قرار داد و بر راندمان انتقال نور، دقت ابعادی و صافی سطح تمرکز کرد. نتایج آزمایش ثابت کرد که عملکرد نوری و پایداری حرارتی نمونه ها به طور قابل توجهی بهتر از مواد اصلی بود، با خروجی لیزر پایدار و مشتری بلافاصله تأیید کرد.

سفارش آزمایشی اول:مشتری یک سفارش دسته کوچک شامل چندین مشخصات را ثبت کرد. ما فرآیند بازپخت را به شدت برای از بین بردن تنش داخلی کنترل کردیم و هر لوله تحت بازرسی بصری و نوری قرار گرفت. بسته بندی صادراتی از جعبه های تخته چسبانده شده استفاده کرد و برای اطمینان از حمل و نقل ایمن، پد جاذب ضربه اضافه کرد؛ در عین حال، فاکتورهای تجاری کامل، لیست بسته بندی، بارنامه و گواهی مواد برای ترخیص گمرکی روان آماده شد.

کسب و کار تکراری:مشتری گزارش داد که نرخ سایش لوله بسیار کم است، سازگاری توان لیزر و کیفیت پرتو به طور مداوم پایدار است. متعاقباً، سفارشات اضافی به طور متوالی ثبت شد، از جمله لوله های دیواره ضخیم برای حفره های پمپ ویژه و مقدار کمی لوله های عملکرد فیلتر. اگرچه هیچ توافق نامه حجم سالانه ای بین دو طرف امضا نشد، اما فرکانس سفارش و مقدار سفارش تکی به طور پیوسته افزایش یافت و مشارکت به طور فزاینده ای نزدیک شد.